冷間加工と熱間加工-レーザーマーキングマシンの2つの原理

レーザーマーキングマシンの動作原理については、誰もが関連する多くの紹介記事を読んだことがあると思います。現在、一般的に認識されているのは、熱加工と冷間加工の2種類です。では、別々に見てみましょう：

最初のタイプの "熱処理"：それは、より高いエネルギー密度のレーザービームを持っている（それは集中的なエネルギーの流れである）、処理される材料の表面に照射され、材料の表面は、レーザーエネルギーを吸収し、照射領域に熱励起プロセスを生成し、それによって材料の表面（またはコーティング）の温度を上げる、変成、溶融、アブレーション、蒸発、および他の現象をもたらす。

第2のタイプの「コールドプロセッシング」：非常に高いエネルギーの負荷（紫外線）光子を持ち、材料（特に有機材料）または周囲の媒体の化学結合を切断して、材料に非熱プロセスダメージを与えることができる。この種の冷間加工は、レーザーマーキング加工において特別な意義がある。なぜなら、熱アブレーションではなく、「熱損傷」の副作用を発生させず、化学結合を切断する冷間剥離であるため、加工表面の内層やその近傍に害を及ぼさないからである。加熱や熱変形などの影響をもたらす。