アクリル CNC 450w CO2レーザーの彫版機械1325レーザーの打抜き機のための極度の質の大きい働く区域
製品の特徴
FP1325PG CO2レーザー彫刻機
ダブルドライブ高速
独自の研究開発:Y軸ラックダブルドライブ+X軸スクリューハイブリッドトランスミッションモード
450W/300Wユーザーの高速切断要求を満たし、Y軸デュアルサーボモータドライブは高負荷下の450W/300Wレーザー管の高速切断要求を満たす。同時に、ユニークなトランスミッション構造と精密アセンブリは、切断の安定性とより良い切断効果を実現します。通常のモデルでは、高速切断時(速度30mm/s以上)にギザギザが発生します。このモデルは、120mm/sの速度で滑らかな断面を切断するという要件を満たしています。
低振動
マルチ連結ブリッジガントリ構造---高精度と切断品質を満たすために高速でより安定した特性
独自のガントリー構造とトランスミッション部品、カスタマイズされたパラメータを持つ減速機と独立した金型を持つ航空グレードのアルミプロファイル、ガントリー柱のユニークな構造設計、精密な組み立て。十数バッチの製品が繰り返し最適化され改良された結果、工作機械の動作中(特に加速時、減速時、反転時)の振動やバイブレーションがより抑制され、高速で高い切削品質を実現しました。レーザーの光路とビームは、振動時の切断効果と切断速度に直接影響し、レーザー管はより安定した信頼性の高いものとなっています。
シートチューブ溶接
シートチューブ溶接重床構造

1.主要材料の能力最大厚さ
450Wの出力は、標準的な100W/150Wでは不可能な極めて高い浸透力と高速処理を可能にする。 レーザー彫刻機 は一致しない。
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アクリル: を楽にカットできる。 30mm-40mm 厚みのあるアクリルを1回で仕上げることができ、エッジは透明度の高いフレームポリッシュ仕上げ。
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木材/MDF: 精密切断 25mm-30mm 厚みのある木材で、家具の構造材に最適。
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薄い金属(酸素アシスト): 450Wのソースで、このマシンは非常に効果的なハイブリッドとなり、カッティングを行う。 1.5mm-2.5mm ステンレススチール そして 3.0mm カーボンスチール.
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型抜き: パッケージの金型製作に使用される18mm~22mm合板を切断する業界標準。
2.技術仕様とコンポーネント
| 特徴 | 工業仕様 | ユーザーにとってのメリット |
| レーザー出力 | 450W(折り畳み時または複合時) | 厚い工業用シートの最大切断深さ。 |
| 作業エリア | 1300×2500 mm | 標準的な4x8フィートのフルサイズの原材料シートに適合。 |
| 冷却 | CW-6000またはCW-6200チラー | 高効率の熱管理で安定した出力を実現。 |
| ドライブシステム | ハイブリッドサーボまたはリードシャインサーボ | 高速走行時の精度を確保 ($>500$ mm/s)。 |
| トランスミッション | 高精度ラック&ピニオン | ベルトドライブより優れた耐久性と負荷容量。 |
3.スーパークオリティ」の優位性
450Wシステムが "スーパークオリティ "を維持するためには、以下の技術的特徴が不可欠である:
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補強された頑丈なフレーム: 2.5mのスパンを高速で移動する際の振動を防ぐため、ベッドは通常、熱処理と応力緩和が施されている。
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フォローアップ・レーザーヘッド: 金属切断に不可欠で、材料シートに多少の凹凸があっても焦点距離を一定に保つ。
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デュアル・ガス・コントロール: のための別々のパス 圧縮空気 (アクリル/木材用)と 酸素/窒素 (金属切断用)により、どのような素材でもきれいな仕上がりが得られます。
4.戦略的アプリケーション
プロフェッショナルな金型製作(パッケージング)
450Wの出力は、包装業界にとって「スイートスポット」であり、厚い合板のダイボードに垂直で正確な切り込みを入れることができる。
特大アクリル製作
大型の3D看板、博物館の展示ケース、厚みのある建築用パーティションなど、機械から直接研磨エッジを必要とするものの作成に最適。
産業用家具とMDFパネル
工具の摩耗がなく、材料の無駄を最小限に抑えながら、装飾壁パネルやカスタム家具部品を高速切断。
技術パラメーター
FP1325 大きい力 450W CO2レーザーの彫版打抜き機の指定シート
| FP1325 450W CO2レーザー切断機技術パラメーター | |||||
| 1 | モデル | FP1325 | |||
| 2 | レーザー式 | Co2ガラスインナーキャビティシールドレーザー | |||
| 3 | 一度に処理できる最大範囲 | 1250x2550mm | |||
| 4 | フィード幅 | 1400mm | |||
| 5 | 重量 | 750kg | |||
| 6 | 工作機械の最速移動速度 | 60m/分 | |||
| 7 | 最速の作業速度 | 40m/分 | |||
| 8 | 最高の切断速度セグメント | 1mm/s-180mm/s | |||
| 9 | スピードコントロール | 0-100% 無段階制御 | |||
| 10 | レーザーエネルギー制御 | ソフトウェア制御/手動調整 2つのオプションモード | |||
| 11 | レーザー管冷却 | 強制水冷(工業用チラー) | |||
| 12 | 機械的分解能 | 0.025mm | |||
| 13 | 最も厚い切断深さ | 30mm(アクリルの例) | |||
| 14 | 再現性 | ±0.1mm | |||
| 15 | 電源 | AC220V±15% 50Hz | |||
| 16 | 総合力 | ≤3000W | |||
| 17 | サポート・ソフトウェア・フォーマット | bmp plt dst ai dxf dwg | |||
| 18 | ドライブ | サーボモーター駆動 Yラックダブル駆動+Xスクリュー駆動方式 | |||
| 19 | 使用温度 | 0℃~45℃ | |||
設定オプション
高強度鉄骨フレーム溶接機ベッド
プラットフォームブレードは、CNCガントリーフライスプロセスをサポートし、加工中のプラットフォームの異なる位置の水平性を確保し、ボード全体のプラットフォーム誤差は0.1mm未満であり、フォーマット全体の切断効果を保証します。


450Wハイパワーレーザー管を使用
二重管折りたたみバランスキャビティ構造、レーザー管光出力調整ヘッド設計より良いレーザーモード。
大理石スタンド、二重高電圧設計、二重電源同期電源、長寿命、安定性。
高出力用に設計された独自のレーザー管取付けプラットフォーム構造。
高出力で信頼性の高い光学レンズをサポート。
シリコンベースの金メッキ素材を使用した反射鏡の直径は30mmで、工業グレードの精密光学ブラケットにはレンズ水冷機能が付いている。
X軸スクリュードライブアセンブリは、密閉された産業用リニアモジュールを採用しています。
高精度、防塵構造の長寿命、メンテナンスの軽減。


独立した制御盤
操作面では、電子制御分離の方が安定している。
富士フイルムまたはHCFAサーボモーターを採用


日本電産SHIMPO精密減速機
自社開発の高出力専用水冷レーザーヘッド、モジュラー交換またはオプションの集光ミラー、様々な20/25/30径と焦点距離の集光ミラーと互換性があり、切断ノズルの高さを自由に調整することができます。

450W切断能力参考表(150Wレーザー参考値との比較)
| 切断能力450W参考表 | |||||
| 素材 | 材料の厚さ | 切削速度 | 最高の切断速度 | ||
| アクリル | 3mm | 100-160mm/s | 120mm/秒 | ||
| 5mm | 60~85mm/秒 | 60mm/秒 | |||
| 8mm | 25~40mm/秒 | 30mm/s | |||
| 15mm | 8-15mm/秒 | 9mm/s | |||
| 20mm | 4-8mm/秒 | 4mm/s | |||
| 30mm | 2~3mm/秒 | 2mm/s | |||
| 注:上記の速度は参考値です。最速切断速度は、材料の違い、環境の違い、電圧、その他の影響により異なります。 最適な切断速度とは、切断効果を確保するために、新しいレーザー管を例とする速度を指す。 | |||||







