Piezas industriales

Marcado por láser de piezas industriales. El procesamiento por láser es sin contacto, sin tensión mecánica, adecuado para requisitos de procesamiento de alta dureza (como carburo cementado), alta fragilidad (como una oblea solar), alto punto de fusión y productos de precisión (como rodamientos de precisión).

La densidad de energía del procesamiento láser es muy concentrada. El marcado puede completarse rápidamente, el área afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica es mínima y los componentes eléctricos del producto procesado apenas sufren daños. El trabajo en frío de los láseres de 532 nm, 355 nm y 266 nm es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de materiales sensibles y críticos.

El grabado láser es una marca permanente, no borrable, no falla, no se deforma ni se cae, tiene propiedades antifalsificación.
Capaz de marcar códigos de barras 1D, 2D, código GS1, números de serie, número de lote, información de la empresa y logotipo.

Se utiliza principalmente en chips de circuitos integrados, accesorios informáticos, maquinaria industrial, relojes, productos electrónicos y de comunicaciones, dispositivos aeroespaciales, piezas de automóviles, electrodomésticos, herramientas de ferretería, moldes, alambres y cables, envasado de alimentos, joyería, tabaco y diseño de la industria militar. Los materiales de marcado se aplican respectivamente al hierro, cobre, cerámica, magnesio, aluminio, oro, plata, titanio, platino, acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de alta dureza, óxido, galvanoplastia, revestimiento, ABS, resina epoxi, tinta, ingeniería, plástico, etc.

Piezas industriales

Soldadura por láser de piezas industriales. El calentamiento por láser procesa la superficie del producto, y el calor superficial se difunde al interior por conducción térmica. Durante el proceso, la anchura del pulso láser, la energía, la potencia pico y la frecuencia de repetición se controlan para fundir la pieza y formar un baño de fusión específico.

La soldadura por láser incluye la soldadura continua o por pulsos. El principio de la soldadura láser puede dividirse en soldadura por conducción de calor y soldadura por penetración profunda de láser. La densidad de potencia inferior a 10~10 W/cm es la soldadura por conducción de calor. Las características de la soldadura por conducción de calor son una penetración poco profunda y una velocidad de soldadura lenta; cuando la densidad de potencia es superior a 10~10 W/cm, la superficie del metal se calienta en "cavidades", formando una soldadura de penetración profunda. Este método de soldadura es rápido y tiene una importante relación profundidad/anchura.

La tecnología de soldadura láser se utiliza ampliamente en campos de fabricación de alta precisión como automóviles, barcos, aviones y ferrocarriles de alta velocidad.

Corte por láser de piezas industriales. El láser puede enfocarse en un punto diminuto para realizar microprocesamientos y mecanizados de precisión, como microcortes y microagujeros. 
El láser puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional o el corte tridimensional de placas metálicas. El procesado por láser no requiere herramientas y es un procesado sin contacto. En comparación con el procesamiento mecánico, la deformación es mínima.

En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, otras ventajas del procesamiento de corte por láser son también muy destacadas. La calidad de corte es buena, la anchura de corte es estrecha, la zona afectada por el calor es pequeña, el corte es suave, la velocidad de corte es rápida, puede cortar cualquier forma de forma flexible, y es ampliamente utilizado en diferentes materiales metálicos. Corte. El servomotor de alta precisión con un rendimiento superior y la estructura de guía de transmisión pueden garantizar la excelente precisión de movimiento de la máquina a alta velocidad.

La tecnología de corte por láser de alta velocidad reduce drásticamente el tiempo de procesamiento y facilita el procesamiento a bajo coste. 

La máquina de reparación de moldes por láser es una tecnología de soldadura que utiliza la soldadura por deposición de láser de alta energía térmica y se concentra en puntos fijos, que puede manejar con eficacia todas las partes menores de la soldadura y el trabajo de reparación. El proceso anterior es que la soldadura de gas argón convencional y la tecnología de soldadura en frío no se puede sostener excepcionalmente bien en la reparación de la superficie fina de la soldadura.

La máquina de soldadura láser de moldes puede soldar todo tipo de aceros metálicos, como 718, 2344, NAK80, 8407, P20, acero inoxidable, cobre berilio, aleación de aluminio, aleación de titanio, etc. No hay ampollas, poros, colapso y deformación después de la soldadura. La fuerza de unión es alta, la soldadura es firme y no es fácil que se caiga.

La información de grabado láser en el molde puede soportar altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. La velocidad de grabado es rápida, y la calidad de grabado es superfina.

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