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산업용 부품

산업용 부품의 레이저 마킹. 레이저 가공은 기계적 응력이 없는 비접촉 방식으로 높은 경도(초경합금 등), 높은 취성(태양광 웨이퍼 등), 높은 융점 및 정밀 제품(정밀 베어링 등)의 가공 요구사항에 적합합니다.

레이저 가공 에너지 밀도가 매우 집중되어 있습니다. 마킹을 빠르게 완료할 수 있고 열 영향을 받는 면적이 작으며 열 변형이 최소화되고 가공된 제품의 전기 부품이 거의 손상되지 않습니다. 532nm, 355nm 및 266nm 레이저의 냉간 가공은 특히 민감하고 중요한 재료를 정밀 가공하는 데 적합합니다.

레이저 에칭은 영구적인 마크로 지울 수 없고, 실패하지 않으며, 변형되거나 떨어지지 않고, 위조 방지 기능이 있습니다.
1D, 2D 바코드, GS1 코드, 일련 번호, 배치 번호, 회사 정보 및 로고를 표시할 수 있습니다.

주로 집적 회로 칩, 컴퓨터 액세서리, 산업 기계, 시계, 전자 및 통신 제품, 항공 우주 장치, 자동차 부품, 가전 제품, 하드웨어 도구, 금형, 와이어 및 케이블, 식품 포장, 보석, 담배 및 군사 산업 디자인에 사용됩니다. 마킹 재료는 각각 철, 구리, 세라믹, 마그네슘, 알루미늄, 금, 은, 티타늄, 백금, 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 알루미늄 합금, 고경도 합금, 산화물, 전기 도금, 코팅, ABS, 에폭시 수지, 잉크, 엔지니어링, 플라스틱 등에 적용됩니다.

마킹용 레이저 기계

산업용 부품의 레이저 용접. 레이저 가열은 제품 표면을 가공하고 표면 열은 열전도를 통해 내부로 확산됩니다. 가공하는 동안 레이저 펄스 폭, 에너지, 피크 출력 및 반복 주파수를 제어하여 공작물을 용융시켜 특정 용융 풀을 형성합니다.

레이저 용접에는 연속 또는 펄스 용접이 포함됩니다. 레이저 용접의 원리 휴대용 파이버 레이저 용접기 열전도 용접과 레이저 심용입 용접으로 나눌 수 있습니다. 10~10W/cm 미만의 전력 밀도는 열전도 용접입니다. 열전도 용접의 특징은 얕은 침투와 느린 용접 속도이며, 전력 밀도가 10~10W/cm 이상이면 금속 표면이 '캐비티'로 가열되어 심용입 용접이 형성됩니다. 이 용접 방법은 속도가 빠르며 깊이 대 폭 비율이 상당히 높습니다.

레이저 용접 기술은 자동차, 선박, 비행기, 고속철도와 같은 고정밀 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

휴대용 레이저 마킹기
금속용 레이저 마킹기

산업용 부품의 레이저 절단. 레이저는 미세한 슬릿이나 미세 구멍과 같은 미세하고 정밀한 가공을 위해 작은 지점에 초점을 맞출 수 있습니다. 
레이저는 금속판의 2차원 절단 또는 3차원 절단을 포함하여 거의 모든 재료를 절단할 수 있습니다. 레이저 가공에는 도구가 필요하지 않으며 비접촉식 가공입니다. 기계 가공에 비해 변형이 최소화됩니다.

전통적인 가공 방법과 비교할 때 레이저 절단 가공의 다른 장점도 매우 두드러집니다. 절단 품질이 좋고 절단 폭이 좁고 열 영향 영역이 작고 절단이 매끄럽고 절단 속도가 빠르며 모든 모양을 유연하게 절단 할 수 있으며 다양한 금속 재료에 널리 사용됩니다. 절단. 우수한 성능의 고정밀 서보 모터와 변속기 가이드 구조는 기계의 우수한 고속 동작 정확도를 보장 할 수 있습니다.

고속 레이저 커팅 기술은 가공 시간을 획기적으로 단축하고 저렴한 비용으로 가공을 용이하게 합니다. 

레이저 금형 수리 기계는 레이저 증착 용접을 사용하여 고열 에너지를 레이저로 고정 지점에 집중하는 용접 기술로 용접 및 수리 작업의 모든 미세한 부분을 효과적으로 처리 할 수 있습니다. 위의 공정은 기존의 아르곤 가스 용접 및 냉간 용접 기술이 용접의 미세한 표면을 수리하는 데 탁월하게 유지되지 못한다는 것입니다.

레이저 금형 용접기는 718, 2344, NAK80, 8407, P20, 스테인리스 스틸, 베릴륨 구리, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 등과 같은 모든 종류의 금속 강철을 용접 할 수 있습니다. 용접 후 기포, 기공, 붕괴 및 변형이 없습니다. 접착 강도가 높고 용접이 견고하며 떨어지기 쉽지 않습니다.

레이저 휴대용 마킹기

금형의 레이저 각인 정보는 고온, 내식성, 내마모성 등을 견딜 수 있습니다. 각인 속도가 빠르고 각인 품질이 매우 우수합니다.

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